Что такое пеллеты для отопления фото

Содержание

С самого начала появления пеллет они не рассматривались, как серьезное альтернативное решение топливной проблемы. Это, скорее, была попытка найти рациональное использование для отходов многочисленных лесопилок и мебельной промышленности. Дальше использования в качестве балласта, наполнителя кошачьих туалетов и утеплителя. Опилки и древесная пыль были копеечным сырьем, но очень неудобным в транспортировке и переработке. По аналогии с прессованной угольной пылью опилки попробовали обрабатывать давлением и в результате получили гранулы, но с невысокими прочностными характеристиками.

Предполагалось, что после доставки к месту переработки гранулы пеллет будут размалываться в крупу, и далее по хорошо отработанному технологическому циклу. В середине 80х прошлого века топливный кризис заставил страны, обладающие серьезными запасами древесины, искать способ удешевить ископаемое топливо. Древесные гранулы пеллет получили шанс стать полноценным топливом и занять свою нишу на рынке.

Современные пеллеты для отопления

Достаточно быстро специалисты нашли способ повысить прочностные и топливные характеристики, использование нового недорогого и экологичного топлива стало набирать обороты в качестве альтернативы углю и газу. Современные топливные пеллеты представляют собой твердые и прочные гранулы диаметром 5-8мм и длиной до 40мм, с энергетическими характеристиками, близкими к тяжелым сортам дерева, что значительно упрощает их хранение и использование.

Топливо из пеллет проявило немало интересных свойств, по достоинству оцененных потребителем:

  • Удобство хранения без потерь качества и топливной эффективности;
  • Высокая экологичность и отсутствие вредных компонентов в продуктах сгорания;
  • Повышенная в сравнении с дровяным топливом теплотворная способность;
  • Возможность автоматизации и механизации процессов загрузки топки котлов на пеллетах.

Производство пеллет

Благодаря использованию отходов сельскохозяйственного и лесного производства сами гранулы топливных пеллет получаются экологически чистыми, соответственно, характеристики золы и продуктов сгорания выглядят очень неплохо и не представляют опасности для бытовых потребителей. Немаловажный вклад в столь важную характеристику добавляет использование специфического оборудования для производства пеллет. Зачастую компактное, но мощное прессовое оборудование позволяет наладить использование отходов непосредственно по месту их получения. Например, рядом с лесопилкой или цехом деревоперерабатывающего комбината.

Из чего «давят» гранулы пеллет

Еще одной замечательной характеристикой топливных пеллет является широченная сырьевая основа производства. Для изготовления пеллет с высокими характеристиками используют не менее 80% хвойных сортов опилок и щепы. Остаток может заполняться шелухой или кочерыжкой кукурузы, подсолнечника. Все подойдет, как наполнитель, но при условии наличия в составе пеллет хвойного компонента.

Только хвойные, благодаря большому содержанию в древесине гемицеллюлоз, под воздействием температуры и высокого давления начинают вести себя подобно твердому клею — растекаться по объему и спаивать все компоненты в прочную гранулу.

Характеристика теплотворной способности топливных пеллет относительно невысока – 18-19 мДж/кг. Это примерно треть от теплоты сгорания жидкого печного топлива или бытового газа. В значительной степени калорийность топлива зависит от использования сырья, чем плотнее и тяжелее древесина, тем выше теплопроизводительность и прочность гранул.

Прессовые линии для производства пеллет

На рынке существует великое множество предложений разнообразных линий и установок, используемых для производства пеллет. От огромных многотонных линий до установок для личного использования, в пару десятков килограммов. Многие из них настолько просты, что используя заложенное в конструкции техническое решение, можно изготовить гранулятор для производства пеллет своими руками с неплохими характеристиками.

Стандартное устройство мощной установки представляет собой конструкцию из двух толстостенных стальных барабанов, смонтированных на мощной стальной раме. Барабаны имеют общую линию соприкосновения и вращаются в разных направлениях. На поверхности рабочих барабанов находятся отверстия, через которые выдавливаются и формируются сами гранулы.

В более простых и доступных версиях гранулятора допускается использование двух роликовых бегунов, катающихся по поверхности перфорированного диска. Бегуны вращаются с помощью мотор-редуктора, и, используя свой вес и прижимное усилие, выдавливают сырье через отверстия в диске, подобно производству макарон.

Небольшая конструкция позволит получать от 30 до 100 кг пеллет в день, что позволит при использовании подручного дешевого сырья заготовить гранулы топливных пеллет своими руками на зиму в достаточном количестве. Характеристики такого топлива несколько хуже, чем пеллет промышленного изготовления, но только в прочности гранулы. Горят они не хуже.

Как осуществляется производство пелет

Это очень неплохой бизнес, но он требует покупки качественного оборудования для пеллет, предложений гранулы на рынке больше спроса, и при посредственных характеристиках топлива есть огромный риск прогореть. Конкурировать с мощными комплексами можно только за счет снижения издержек и непродуктивных затрат.

В промышленной технологии производства пеллет заложена примерно следующая последовательность операций:

  1. Сырье размалывается до состояния муки и тщательно высушивается до содержания влаги не более 10%;
  2. В сырье обязательно использование некоторого количества добавок, предотвращающих слипание и улучающих текучесть порошка;
  3. Разогревают до температуры не более 200 о С и с усилием от 2до 5 тонн выдавливают гранулы через матрицу;
  4. Специальный нож обрезает выдавленные «макаронины» для получения необходимых размерных характеристик;
  5. Иногда в производстве допускают использование перегрева пеллет для закаливания поверхности гранул, это значительно улучшает прочностные характеристики гранул.

Их не рекомендуют для использования в бытовых котлах, производят для использования в котельных и теплогенераторных установках.

Техника применения пеллет для отопления

Из одного метра кубического сырья получают 1000 дм 3 пеллетного топлива. Приблизительный расчет покажет, что для обогрева 100 м 2 жилого помещения необходимо использование 10кВт обогревательной установки, потребляющей в среднем до 3-х кг топлива в час.

Характеристика затрат отопления гранулами

Среднесуточная норма расхода составит до 60 кг, в течение 6 месяцев вы потратите около 10 тонн пеллет, что при среднепотолочной цене в 3600 руб за тонну составит не менее 36тыс. Для сравнения: отопление угольным брикетом или углем обойдется примерно в 20-22тыс.руб, при использовании газа отопление возрастет в цене на 15%. Теплотворные характеристики пеллет явно проигрывают.

Кроме того, для продуктивного сжигания и использования тепла необходим специальный пеллетный котел, с арматурой и системами контроля он будет стоить не менее 1300-1400 долларов. Фактически это цена двухлетнего запаса пеллет.

На волне популярности многие западные производители сообразили занять нишу котлов с использованием топливных пеллет и более совершенными характеристиками. Наиболее популярными сейчас становятся котлы-камины, допускающие установку даже в квартирах высоток.

Простое арифметическое сложение и калькуляция не отражают действительного положения вещей. Популярность использования столь необычного топлива объясняется целым рядом обстоятельств.

Во-первых, гранулы находят повышенное использование и применение в странах с огромными запасами леса — Финляндии, Австрии, Германии. Там не только стоимость ниже, но и характеристики выше за счет более высокоэнергетических пород древесины.

Во-вторых, применение пеллет в странах Евросоюза все равно обходится дешевле газа, ископаемого твердого топлива или нефтепродуктов из-за высоких потребительских цен;

Читайте также:  Скат крыши соседа на мой участок

В-третьих, практически все производство пеллет датируется и субсидируется, как инновационная, природоохранная деятельность. Мало того, финансово стимулируется использование топлива с высокими экологическими характеристиками.

Твердотопливные котлы остаются популярными из-за доступности и невысокой стоимости топлива. Но кроме обычного угля и дров можно использовать пеллеты топливные. Это альтернативные источники тепла, набирающие популярность, мало уступающие традиционным энергоносителям по эффективности и выделяемому теплу. Рассмотрим, что представляют собой пеллеты, какими бывают и как применяются.

Сравнительная характеристика видов топлива

Сначала о цене энергоносителей. В таблице представлена стоимость топлива по ценам Москвы:

Сырье для пеллет Стоимость от 20 тонн с отгрузкой со склада Цена от 1 тонны с отгрузкой со склада
Пеллеты из лузги подсолнечника От 50$ (3300 руб.) за 1 тонну От 70$ (4500 руб.) за 1 тонну
Древесные светлые пеллеты от 6 мм От 100$ (6500 руб.) за 1 тонну От 105$ (6800 руб.) за 1 тонну
Древесные светлые пеллеты от 8 мм От 95$ (6000 руб.) за 1 тонну От 100$ (6500 руб.) за 1 тонну
Брикеты березовые От 90$ (5800 руб.) за 1 тонну От 95$ (6000 руб.) за 1 тонну.

Применение гранулированных энергоносителей заметно выгоднее, чем использование традиционных видов сырья. Однако расходы на содержание оборудования будут выше, но этот показатель нивелируется экономией при закупке брикетированного сырья.

Правила выбора и определения качества гранулированных энергоносителей

Качество гранул влияет на стоимость пеллет, в среднем сосновое топливо оценивается от 90$ (6200 руб.) за 1 тонну, торфяные брикетированные гранулы от 85$ (5700 руб.) за тысячу килограмм. Также стоимость может зависеть от распространенности и доступности того или иного сырья, но в среднем разность не составляет более 500 рублей.

Выбор качественного сырья – основная задача хозяина. Чем лучше гранулированное топливо, тем выше функциональность системы отопления и всего оборудования.

Чтобы отличить хорошее топливо от плохого, нужно обратить внимание на некоторые нюансы:

  1. Наличие пыли. Если в пакете с гранулами много пыли, пеллеты пересушены, поэтому осыпаются, крошатся – это минус. Сколы, дефекты и вмятины на брикетах также указывают на плохое качество товара.
  2. Неровность цвета. Оттенок должен быть однотонным без явных зон осветления или потемнения. Если гранулы приняли серый оттенок, вздулись или растрескались, они лежат давно, потеряли часть полезных свойств.
  3. Размер. Европейский стандарт длины 25 мм. Допускаются небольшие отклонения в сторону увеличения и уменьшения, на общее качество горения это не влияет.
  4. Запах. Топливо должно иметь аромат сырья с привкусом сладости, который появляется в процессе сушки, обработки. Запахи гнили, жжения, химикатов – минус.

Проверить чистоту исходного сырья можно как раз по запаху – пеллеты из подсолнечника пахнут маслом, древесины – опилками, торфа – дымом.

Классификация гранулированного топлива

Технологическая карта классов делит энергоносители на следующие виды:

  • Белые. Изготавливаются из качественно просушенной древесины, очищенной от коры. Высокий класс топлива с низкой зольностью (до 0,5%) применяется в любых твердотопливных котлах. Теплоотдача в среднем 17,2 мегаджоулей (МДж) на 1 кг сырья. Чистка камеры зольника не чаще 1 раза в 4-6 недель.
  • Индустриальные. Сырьевая масса может быть с пылью, грантом, корой и другими примесями. Зольность повышенная, выработка тепла 7,2 МДж/1кг. Чистить зольник нужно раз в 3-5 дней, точные данные по обслуживанию котлов прописываются в сопроводительных технических документах к топливу.
  • Агропеллеты. Классифицируются как стандартные, сырьем служит лузга подсолнечника, гречихи. Темный цвет, сниженная теплоэффективность (до 15 МДж/1кг), высокая зольность – минусы. Стоит топливо недорого, поэтому часто используется в котлах с автоматической очисткой в промышленности регионов, где пеллеты более доступны. Для домашних систем топливо тоже применяется, но чистить зольник придется ежедневно.

Совет! Выбирая пеллетное отопление, нужно обращать внимание на доступность топлива. В регионах с обширными сельскохозяйственными угодьями агропеллеты дешевле, а в зонах с торфяниками удобнее покупать торфяное гранулированное сырье.

Характеристики и особенности пеллет

Определяя, что такое пеллеты, можно обрисовать продукцию как отходы производственных процессов деревообработки, переработки угля, торфа, сельскохозяйственных культур. Брикеты формируются под давлением более 300 атмосфер в условиях высоких температур.

Сырье промешивается, обрабатывается, пропускается через формы, в итоге получаются капсулы или гранулы. Склеивание частиц не требует применения искусственных клеев, достаточно природного лигнина, поэтому отопление дома пеллетами является самым чистым и безопасным с экологической точки зрения. Толщиной гранулы могут быть в 6-10 мм, длина 20-30 мм. Особенность применения пеллет в их повышенной теплоэффективности. В сравнении с другими видами сырья 1000 кг гранул заменят 500 кг дизеля, 480 м3 газа, 1600 кг дров.

На заметку! Сделать выбор в пользу пеллет поможет свойство 100%-процентного сгорания и низкая зольность. Цена сырья выше, чем у дров, но при выборе пиленных дров березы, гранулы оказываются выгоднее, даже если брать паллеты деревянные для отопления самого высокого класса чистоты.

Некоторые производители выпускают гранулы из ТБО. Гранулы стоят очень дешево, не отличаются теплоэффективностью, но пригодны как резервный запас для обогрева дома в период межсезонья или весенних поздних заморозков.

Производство пеллет

Чтобы готовое топливо отвечало параметрам качества, сырьевая масса проходит несколько этапов обработки:

  1. Дробление. Перемалывание отходов помогает сделать массу однородной, из которой потом будут изготавливаться мелкофракционные гранулы размером не более 2х25х25 мм. Такой размер удобнее и быстрее просушивается.
  2. Высушивание. Остаточная влажность должна быть не более 10%.
  3. Измельчение. Для дробления сырьевой массы на гранулы размером в 4 мм применяется молотковая мельница.
  4. Увлажнение. Чтобы напитать массу влагой, используется шнековый смеситель.
  5. Прессовка. Вид применяемых прессов зависит от типа сырья. После прессования масса пропускается через сито, затем подрезается ножом. Процесс осуществляется при температуре до +100 С. Повышение температуры недопустимо, чтобы пеллеты не утратили горючих свойств, хорошо горели.
  6. Остывание. Фасовка. Это завершающие этапы производства, после которых топливо поступает в продажу.

Несмотря на длительный процесс обработки, стоимость пеллет для отопления остается невысокой, что объясняет популярность сырья.

Пеллетные котлы и камины

Для сгорания гранулированных брикетов выпускается специальное оборудование, в обычных твердотопливных котлах сжигать топливо не рекомендуется. Котлы пеллетные, как и камины, обладают своими особенностями, характеристиками.

Камины для сгорания пеллетов

Применяются в качестве дополнительного источника обогрева для помещений площади не более 25 м2.

Средний уровень мощности 6-15 кВт, различаются камины:

  • конвекционного типа, прогревающие воздух;
  • дополненные контуром ГВС, обогревают воздух и служат для раздачи горячей воды;
  • комбинированные (универсальные) для прогрева воды и воздуха.

Совет! Выбирая комбинированный камин, хозяин может протапливать его не только гранулами, но и дровами, брикетированным топливом разного типа.

Твердотопливные пеллетные котлы

Это пеллетные системы отопления мощностью до 100 кВт, которые можно устанавливать в больших домах, оборудованных магистралями с водяным носителем или контурами теплых полов. Из-за высокой огнеопасности пеллет котлы монтируются в подвале или отдельно стоящем помещении, – котельная должна быть оборудована в соответствии с требованиями безопасности.

Теплоэффективность котлов зависит от вида оборудования, в продаже также встречаются приборы с возможностью сжигания только гранулированного топлива, дров и брикетов и универсальные агрегаты, где горит любой вид топлива.

Совет! Все параметры котлов указаны в техническом паспорте устройства, универсальные виды оборудования с контуром для раздачи ГВС стоят дороже, но считаются более экономичными и выгодными.

Принцип работы и устройство котлов для сгорания пеллет

Отличие пеллетных котлов от стандартных твердотопливных в малом размере камеры сгорания. Сниженные объемы нужны потому, что все процессы протекают в конвекционном отсеке оборудования.

Принцип работы стандартный – горелка особого типа с повышенным КПД поджигает топливо, в процессе сгорания выделяется тепло, которое прогревает воду, теплоноситель направляется в приборы отопления и трубы в доме, отдавая энергию воздуху.

На заметку! Пеллетные котлы служат не менее 20 лет, всегда оснащены автоматической системой управления, которая может полностью исключать участие человека. Для домашних систем подходят котлы мощностью 20-100 кВт, если нужно меньше тепла, выгоднее ставить камин.

Для расчета нормы мощности котла применяется формула на 10 м2 площади 1 кВт тепла плюс 15%. Дополнительный запас может быть больше, если дом расположен в регионах с суровым климатом, недостаточно утеплен или оборудован большими окнами. Камины мощностью в 15 кВт применяются для отопления домов до 100 м2 только при подключении контура системы отопления. Но чаще всего для домов от 25 м2 используются котлы, камины служат для локального прогрева комнат или в качестве альтернативного источника тепла с возможностью раздачи горячей воды.

Читайте также:  Сколько варить страусиное яйцо всмятку

Достоинства и недостатки пеллетного отопления

К преимуществам относят:

  • отсутствие регулярного обслуживания;
  • в процессе горения нет неприятных запахов;
  • 100% сгорание сырья;
  • высокий КПД;
  • простоту транспортировки, удобство складирования, хранения сырья;
  • возможность подключить контур ГВС – это есть почти во всех котлах;
  • простой монтаж.

Чтобы выяснить калорийность пеллет для отопления, нужно посмотреть в техническую документацию. У гранул из древесины теплоотдача считается самой высотой, у гранул из ТБО – самой низкой. Хранить пакеты или мешки с брикетами следует в проветриваемом и защищенном от воды помещении.

  1. Высокая цена котлов. Оборудование стоит намного дороже, чем газовые или твердотопливные котлы.
  2. Нужно чистить от золы, но все зависит от типа котла. Регулярность очистки – не чаще 2 раз в неделю.
  3. Газовое оборудование стоит дешевле, также нужно учитывать возможные перебои с поставкой пеллет, особенно при отсутствии в регионе производителей сырья.

Важно! Качественные котлы от иностранных производителей не всегда выдерживают скачки давления и работу оборудования в максимальном режиме. Намного выгоднее брать отечественные изделия, адаптированные под условия регионов.

Как сделать пеллеты своими руками?

Пеллетное отопление может стать дешевым, если в хозяйстве есть много сырьевой массы.

Хозяин сможет сам изготавливать гранулы, предварительно купив специальное оборудование:

  • дробилку для опилок, но не лузги – это сырье реализуется в уже измельченном виде;
  • барабанную сушилку – ее можно сделать из старой бочки;
  • дробилку вторичного типа;
  • гранулятор, оснащенный плоской или цилиндрической матрицей.

Важно! Если купить гранулятор с плоской матрицей, то дробилки не нужны. Весь процесс дробления будет выполняться в грануляторе.

Прибор можно сделать своими руками, видео от профессионалов поможет разобраться с нюансам.

Чтобы организовать производство топлива, следует правильно заготовить сырье. Масса должна быть чистой, просеянной от примесей с влажностью не более 12%. Если в сырье нет смолы, лигнинов, то гранулы плохо склеиваются. Для просушивания готовых брикетов и гранул следует использовать барабан. А процесс изготовления топлива зависит от типа исходного сырья.

Опилки

  1. Тщательно просушить измельченную массу. Показатель влажности не более 12%.
  2. Просеять опилки, убрать посторонние вкрапления, примеси.
  3. Размолоть массу молотковой мельницей, если после выхода сырья влажность менее 8%, провести обработку влажным паром.
  4. Пропустить сырьевую массу через гранулятор, сформировать гранулы, охладить.
  5. Упаковать.

Топливо готово. Хранить в проветриваемом сарае с крышей.

Солома

Солома хорошо горит, дает много жара, но и много золы. Зато сырье считается самым дешевым, потому солома часто применяется как основной или дополнительный компонент в изготовлении пеллет. Для дробления потребуется большая дробилка, куда можно загружать сушеную солому или нарезанный камыш. Дополнительное оборудование – как в примере с опилками; топливо пригодно для печей и каминов.

Сырьевая масса должна просушиваться в естественных условиях, затем молотую массу следует очистить от примесей, корней растений и прочих компонентов. Сырье измельчить, просушить до влажности в пределах 12%, затем измельчить повторно. Готовую субстанцию пропустить через пресс и обязательно обдать горячим паром. После этого пеллеты просушиваются, укладываются на хранение.

Торфяные пеллеты можно использовать не только для отопления дома, но и как удобрение или компонент для очистки воды от остатков нефти, продуктов нефтепереработки.

Компания ЕВРОДРОВА поставляет пеллеты – древесные гранулы – оптом и в розницу.

Мы предлагаем Вам пеллеты (древесные гранулы) диаметром 6 и 8 мм, светлые и серые, расфасованные в мешки.

Наша продукция соответствует стандарту DIN+

Калорийность 4550 Ккал/кг, зольность 0,3% (светлые), 0,5% (серые)

Современные технологии направлены на использование безопасных, экономичных и высокоэффективных энергоресурсов. Ежегодно в России все больше частных лиц и предприятий отказываются от дорогостоящих энергоносителей, склоняясь на сторону пеллет.

Что из себя представляют пеллеты?

Это специальные гранулы однородной плотности и одинакового размера, которые изготавливаются из отходов сельскохозяйственной и деревообрабатывающей отрасли. Сырье сушится, измельчается и прессуется. Благодаря такому подходу, удается добиться стабильности горения на протяжении длительного отрезка времени.

Компания «Евродрова» предлагает купить пеллеты от производителя для твердотопливных котлов и прочего котельного оборудования.

Оцените преимущества

Топливные пеллеты для котлов отличаются характеристиками, где многое зависит от технологического процесса изготовления гранул и используемого материала. По эксплуатационным параметрам древесные гранулы намного выгоднее дров:

  • высокие показатели теплоотдачи;
  • экологичность;
  • простота транспортировки и удобство хранения;
  • низкая зольность;
  • доступная цена пеллет.

Применение экотоплива из стружки экономически выгодно. По сравнению с электроэнергией, углем, газом и дизельным топливом пеллеты рентабельнее в три-четыре раза. Также следует учитывать экономию и удобство на стадии погрузки, доставки и складирования.

Древесные гранулы — универсальный топливный материал

В настоящее время набирающий популярность способ отапливания помещения — древесные гранулы.

Каждый владелец частного дома или производственного помещения вынужден решать вопрос, чем же его отапливать с наступлением холодов. Перед покупателем стоит широкий выбор топливного материала – это дрова, торф, уголь или газ. Альтернативой им стали так называемые гранулы из древесины или пеллеты. Сегодня их производство налаживается и в нашей стране.

Дерево издавна считается ценным природным материалом. Оно служит человечеству в различных отраслях производства. Еще один неоценимый плюс при работе с древесиной – это безотходное производство. Даже самая мелкая стружка является очень ценной. Ведь если представить сколько тонн мелких отходов выходит из-под станков, легко можно понять, что этот материал потянет на целый лес.

Спрессованная стружка из отходов является прекрасным топливным материалом. Современные технологии позволяют делать из неё пеллеты или гранулы, пользу которых оценил весь мир.

Что это такое

Гранулы из опилок представляют собой мелкие кусочки цилиндрической формы. Их длина не превышает 5 сантиметров, а диаметр 10 миллиметров.

На выходе влажность опилок нормируется очень строго. Если она будет занижена, древесные топливные гранулы станут хрупкими и при транспортировке превратятся в пыль. Если же влажность опилок завышена, они приобретают кашеобразную консистенцию и остаются на стенках бункера. Так возникает опасность перегрузок оборудования вплоть до его поломки. Норма влажности древесных гранул составляет 9 — 12%.

Основой для пеллетов могут служить не только отходы древесины. Слово в переводе с английского означает «таблетка» или «лепешка». Это любой горящий материал, структура которого может быть максимально уплотнена. Древесные топливные гранулы, безусловно являются одними из самых экологически безопасных материалов. Область применения древесных гранул пеллетов достаточно широка.

Их успешно используют:

  • При отоплении складских, производственных и жилых помещений
  • В качестве наполнения для туалета домашних животных, так как они хорошо впитывают жидкость и запах.
  • При утеплении пола в конюшнях и хлеву, где обитает домашний скот
  • В химическом производстве, где обязательно необходимо применение абсорбента
  • При разжигании костра для барбекю на отдыхе

Производство топливных пеллет из отходов дерева не требует применения клеев либо других химических составов для скрепления. Продукты их горения не влияют на здоровье человека.

Производство из отходов переработанного материала делит гранулы на два сорта:

Читайте также:  Начинка для блинов из ягод

Первые используются для отопления котлов на предприятиях и заводах. Их качество на порядок ниже. Они окрашены в бурый или землистый цвет. Это происходит от того, что в составе паллета содержится измельченная кора, ветки и другие отходы древесины. Не исключено, что исходный материал потемнел в процессе длительного ожидания переработки. Уровень содержания золы в промышленных гранулах составляет около 0.8 % и более.

Что же касается отопления в домах, то здесь безусловно необходимы «чистые» пеллеты без содержания каких-либо посторонних элементов. Бытовые гранулы имеют приятный кремовый цвет. Уровень содержания золы в них составляет не более 0.5 %. Теплота их сгорания гораздо выше, чем у серых. Цена такого продукта соответствует качеству и достаточно высока.

Преимущества

Преимущество использования древесных гранул очевидно:

  • Не нужно закупать дрова и транспортировать их к месту назначения. Нет мороки с их распиливанием и последующим хранением. Они никаким образом не отражаются на экологии. Поэтому склад допустимо размещать вплотную с жилым помещением.
  • Калорийность гранул намного выше обыкновенных дров. Это означает, что потребление пеллетов гораздо экономнее и менее затратное.
  • Древесные гранулы благодаря своей плотной структуре гораздо менее воспламеняемые, нежели обыкновенные дрова.

Производство

Технология изготовления пеллетов из древесных отходов очень сложная и требует точности исполнения. Существует много профессиональных особенностей, о которых знают производители, желающие выпускать высококачественное топливо из отходов. Но есть классическая схема, которая дает общее представление о том, как это происходит.

Продукт, который сегодня так популярен и востребован, производится в несколько этапов:

  • Измельчение исходного сырья — древесных отходов. В процессе переработки получается стружка размером около 25 миллиметров. Чтобы получить её, операция может повторяться несколько раз. Всё зависит от первичного размера древесины.
  • Просушивание сырья до установленной нормы влажности 9 — 12 %.
  • Получение консистенции мелкой фракции методом дальнейшего измельчения. Размер стружки составляет менее 4 миллиметров.
  • Пропаривание или кондиционирование полученного сырья.
  • Гранулирование сырья в пресс — грануляторах.
  • Высушивание и охлаждение гранул.
  • Конечный этап. Расфасовка и упаковка готового продукта.

Грануляторы являются основой для процесса производства пеллет. Такая установка выполняет главную работу во всем производстве. Они прессуют сырье под большой температурой, придают форму древесным топливным гранулам, которые в дальнейшем являются важным биологическим экологически чистым топливом.

Прессы для производства пеллет бывают с плоской подвижной матрицей, с неподвижной матрицей и с кольцевой.

Запрещается использовать не переработанное сырье с влажностью более 15%. Это может привести к поломке пресса и замене дорогостоящих запасных частей.

Для небольшого производства топливных гранул-пеллет вполне подойдут аппараты с небольшой производительностью. Например, грануляторы ZLSP – отличный выбор, когда производство небольшое и нет больших средств на покупку дорогостоящего оборудования.

Особенности создания и использования

Сегодня многие обыватели всерьез задумываются о том, можно ли наладить производство топливных гранул у себя дома. Это вполне возможно. Не так давно вышли новые мобильные грануляторы по производству пеллет.

Пресс для изготовления пеллет прессует древесину и дает возможность получать на выходе полноценное топливо. Но специальный древесный материал для пеллетов придется закупать самостоятельно. Древесные пеллеты — прекрасное топливо, обладающее неоценимыми преимуществами.

Для топки древесными гранулами необходим специальный пеллетный котел. В таком оборудовании происходит беспрерывная подача воздуха. Современные твердотопливные котлы разработаны так, чтобы загрузка новой партии топлива производилась медленно.

Пеллеты для отопления: виды и особенности использования

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

  • Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector